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西氣東輸科技提升壓縮機組管理水平

文章來源:發布時間:2014-12-12 1:55:18

壓縮機組是天然氣管道的“心臟”,“心臟”運行狀況關系管道安全運營。西氣東輸管道公司立足科技創新,在國內天然氣長輸管道上首次開發應用“壓縮機組在線分析診斷及視情維修系統”(CEHM),投產近兩年來,累計節約440萬立方米天然氣,實現經濟效益941.6萬元。


這個系統首先在西氣東輸一線站點安裝數據采集節點,采集全線44臺壓縮機組的數據傳輸到上海數據中心,在數據平臺基礎上開發實時監視、趨勢報警、壓縮機運行工況分析、燃機性能分析、壽命預測和視情維修等功能模塊。通過監視燃氣輪機和壓縮機運行狀況,做到及時發現問題及時處理,使壓縮機組保持高效運行狀態,顯著提高了壓縮機組管理水平,實現從被動保障機組無故障運行到主動追求平穩高效運行的轉變,做到節能減排、降本增效。


以中衛壓氣站為例,技術人員在查看CEHM的機組健康狀況時,發現一臺機組壓氣機效率和流量明顯下降,低壓壓氣機效率衰減超12%。停機經檢查后發現,壓氣機葉片表面結垢嚴重,致使壓氣機效率嚴重下降。在多次清洗壓氣機后,燃機運行效率明顯提高,恢復正常水平。技術人員介紹,壓氣機效率衰減超過12%,整個燃機的燃料損耗每天將增加1萬立方米天然氣。CEHM啟用后,至今已發現和處理的5次類似故障。


西氣東輸還通過CEHM對近幾年壓氣機洗車情況進行統計分析,發現70%的機組水洗后效率未有效提升,部分機組在水洗前效率已明顯下降,消耗大量燃料氣。通過該系統監測壓氣機效率,指導水洗作業,避免了無效水洗和未及時水洗等問題,提高了燃機運行效率。


以定遠站為例,按照壓氣機效率提高5%計算,單臺機組每天可節約天然氣約5000立方米,每月可節約天然氣15萬立方米。僅以東段機組6臺測算,每年可節約90萬立方米天然氣,效益顯著。


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